Главная Каталог уплотнений — Точеные

Резинотехнические изделия (РТИ) под заказ от производителя

Производим резинотехнические изделия (РТИ) под заказ любой сложности: по чертежам, образцам или техническому заданию. Совместимость изделий для любого типа импортного и отечественного оборудования. Диаметр от 2,5 мм до 750 мм. Выпускаем как серийную продукцию, так и единичные экземпляры.

Штоковые уплотнения

DS238

DS216

DS205

DS199

DS142

DS141

Подробнее

Поршневые уплотнения для гидроцилиндров

DK238

DK222

DK216

DK205

DK199

DK145

Подробнее

Статические уплотнения

DFL111

DFL110

DFL109

DFL108

DFL106

DFL105

Подробнее

Роторные уплотнения

DR207

DR206

DR205

DR204

DR203

DR202

Подробнее

Защитные кольца

DST113

DST112

DST111

DST110

DST109

DST108

Подробнее

Направляющие кольца

DF108

DF107

DF106

DF105

DF104

DF103

Подробнее

Грязесъемники штока гидроцилиндра

DA213

DA212

DA211

DA118

DA117

DA116

Подробнее

Технологии производства и материалы РТИ

Высокоточное профессиональное Оборудование, диаметр уплотнений до 850 мм

Изготовление резинотехнических изделий под заказ требует точного подбора технологии и материалов в зависимости от условий эксплуатации, нагрузки и требований к изделию. Мы используем комплексный подход, который позволяет получать продукцию с высокой точностью и длительным сроком службы. Производство РТИ осуществляется с применением современных технологий:

прессование — оптимально для серийных изделий с высокой точностью
литьё резины — используется для сложных форм и нестандартных деталей
вулканизация — обеспечивает прочность, эластичность и устойчивость к внешним воздействиям

Выбор технологии зависит от конструкции изделия, тиража и требований заказчика. Мы работаем с широким спектром материалов:

NBR (бутадиен-нитрильный каучук) — устойчив к маслам и топливу
EPDM — подходит для работы в агрессивной среде и при перепадах температур
силикон — применяется при высоких и низких температурах
фторкаучук (FKM) — используется в условиях химического воздействия

Подбор материала выполняется индивидуально под задачу: учитываются температура, давление, контакт со средами и механические нагрузки.

Процесс изготовления включает несколько этапов:

Анализ технического задания, чертежа или образца

Подбор технологии производства и типа резины

Изготовление РТИ с соблюдением технологических норм. При необходимости — доработка конструкции изделия

Контроль качества готовой продукции

Часто задаваемые вопросы по производству РТИ

Можно ли заказать РТИ по чертежам или образцу?

Да, мы выполняем изготовление РТИ по чертежам, образцам или техническому заданию. При необходимости наши специалисты помогут доработать документацию или снять размеры с образца для точного воспроизведения изделия.

Какие минимальные партии на изготовление РТИ?

Мы работаем как с единичными заказами, так и с серийным производством. Возможен заказ от 1 изделия, включая нестандартные РТИ и опытные образцы.

Сколько стоит изготовление РТИ под заказ?

Стоимость зависит от сложности изделия, типа материала, объема партии и необходимости изготовления пресс-формы. Для точного расчёта отправьте чертёж или описание — мы подготовим коммерческое предложение в кратчайшие сроки.

Какие сроки производства РТИ?

Сроки изготовления зависят от сложности изделия и объема заказа. В среднем производство занимает от нескольких дней до нескольких недель. Также возможно срочное изготовление РТИ.

С какими материалами вы работаете?

Мы используем различные виды резины: NBR, EPDM, силикон, фторкаучук и другие. Материал подбирается индивидуально в зависимости от условий эксплуатации изделия.

Можно ли изготовить нестандартные РТИ?

Да, мы специализируемся на производстве нестандартных резинотехнических изделий по индивидуальным требованиям заказчика, включая сложные геометрические формы и специальные характеристики.

Осуществляете ли вы доставку?

Да, мы организуем доставку готовой продукции по всей России через транспортные компании.

Предоставляете ли вы помощь в подборе материала?

Да, наши специалисты помогут подобрать оптимальный материал с учётом температуры, давления, химической среды и других факторов эксплуатации.